Die äußere Schicht des Hochdruckschlauchs weist manchmal ein sehr ernstes Verschlechterungsphänomen auf. Dieses Phänomen wird normalerweise durch die Alterung des Hochdruckstahldrahtwickelschlauchs verursacht, die zur natürlichen Alterungsverschlechterung gehört, die auf den langfristigen Kontakt zurückzuführen ist Mit Sauerstoff der äußeren Schicht wird die Oberfläche mit zunehmender Zeit durch Oxidation mit einer Ozonschicht bedeckt. In diesem Fall ist die Hochdruck-Gummischicht leicht verbogen, es entstehen Risse. In diesem Fall sollten wir den Hochdruck-Stahldrahtwickelschlauch ersetzen. Auf der Oberfläche des Hochdruck-Stahldraht-Wickelschlauchs kommt es zu Blasenbildung. Im Allgemeinen ist diese Situation hauptsächlich auf die unsachgemäße Verwendung des Hochdruck-Stahldraht-Wickelschlauchs zurückzuführen oder die Qualität selbst ist unzureichend. In einer kalten Umgebung kann der Hochdruckschlauch leicht hart und spröde werden, sehr leicht verbiegen und die Reaktion auf die Oberfläche ist ein Riss.
Korrekte Installation: Um die Ölleckage des Hochdruckschlauchs zu beheben, muss zusätzlich zur Qualität des Hochdruckstahldrahtwickelschlauchs eine korrekte Montage erfolgen, die Rohrschelle muss in der richtigen Position installiert werden und darf nicht auslaufen. Angemessene Installationsschritte sind: Zuerst die beiden Enden der Befestigungsmutter an einigen Ringen anschrauben (vorerst nicht festziehen) und dann die Schraube der Einspritzventil-Druckplatte festziehen, um die Einbauposition des Einspritzventils vorsichtig zu bestimmen Klopfen Sie mit einem Holzhammer auf den Hochdruck-Stahldrahtwickelschlauch und ziehen Sie dann mit einem Drehmomentschlüssel abwechselnd die Befestigungsmutter an beiden Enden mehrmals fest (Drehmoment beträgt 40 ~ 6 ON? m). Wenn die Injektorbaugruppe nicht ordnungsgemäß installiert ist und die Mittellinienneigung des Verbindungshohlraums und des Hornkopfes zu groß ist, wird nach dem Anziehen der Mutter eine äußere Spannung erzeugt, die zu Schäden an der Hochdruck-Drahtschlauchverbindung führt. Reduzieren Sie die Resonanz: Die Spannweite des Hochdruck-Drahtwickelschlauchs ist groß. Beim Öffnen und Schließen des Einspritznadelventils erzeugt der Dieselmotor beim Hochdruck-Drahtwickelschlauch starke hochfrequente Vibrationen, was einer der Hauptgründe für Schäden am Hochdruck-Drahtwickelschlauch ist .
Zu diesem Zweck kann die Mitte des Hochdruckschlauchs an den angrenzenden Bolzen und anderen Befestigungen befestigt werden, um Resonanzen zu reduzieren. Angemessene Einstellung: Der Einspritzdruck des Injektors entspricht den Anforderungen der Bedienungsanleitung, und der Edelstahl-Metallschlauch verhindert, dass der Einspritzdruck zu hoch wird und der Hochdruck-Stahldrahtwickelschlauch bricht. Beim Einstellen des Vorlaufwinkels der Ölzufuhr darf der Hochdruck-Stahldrahtwickelschlauch nicht mit Gewalt oder Druck ausgeübt werden. Notfallbehandlung: Wenn die Hochdruck-Stahldraht-Schlauchverbindung undicht ist, kann ein weiches Metall- oder Kunststoffblech in einen kleinen Kreis geschnitten, in der Gelenkhöhle abgepolstert und dann auf den Hornkopf gedrückt werden. Sie können auch eine Sicherung und einen Baumwolldraht entlang der Verbindung verwenden Anzugsrichtung in der Schulter mehrere Kreise wickeln und dann die Mutter des Gelenks festziehen; Bei Bedarf kann der Nusssitz mit Seife bestrichen oder auf der Unterlage zu einer Paste aus Kaugummi, Maltose usw. zerkaut werden.
